雙面研磨機(jī)使用說(shuō)明大全主要針對(duì)與平面研磨的加工，其研磨的平面精度也是特別高的，通常在國(guó)內(nèi)來(lái)說(shuō)都是有較高的競(jìng)爭(zhēng)力的，國(guó)外買我們雙面研磨機(jī)設(shè)備廠家的客戶很多的，下面為需要

雙面研磨機(jī)拋光設(shè)備廠家的客戶們說(shuō)明并講解下加工范圍及作用。

雙面研磨機(jī)將被磨、拋材料放于研磨盤上，數(shù)控雙面研磨機(jī)盤逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對(duì)工件施壓，工件與研磨盤作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來(lái)達(dá)到研磨拋光目的；雙面研磨盤修整機(jī)構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進(jìn)行精密修整，得到理想的平面效果。

雙面研磨機(jī)主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面；雙面研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用雙面研磨機(jī)。

雙面研磨加工使用方式

1、干研磨：研磨時(shí)只需在研具表面涂以少量的潤(rùn)滑附加劑；砂粒在研磨過(guò)程中基本固定在研具上，它的磨削作用以滑動(dòng)磨削為主。這種方法生產(chǎn)率不高，但可達(dá)到很高的加工精度和較小的表面粗糙度值(Ra0.02～0.01μm)。

2、濕研磨：精密雙面研磨機(jī)在研磨過(guò)程中將研磨劑涂在研具上，用分散的砂粒進(jìn)行研磨；研磨劑中除砂粒外還有煤油、機(jī)油、油酸、硬脂酸等物質(zhì)；在研磨過(guò)程中，部分砂粒存在于研具與工件之間，如圖8-12b所示；此時(shí)砂粒以滾動(dòng)磨削為主，生產(chǎn)率高，表面粗糙度Ra0.04～0.02μm，一般作粗加工用，但加工表面一般無(wú)光澤。

3、軟磨粒研磨

雙面研磨機(jī)在研磨過(guò)程中，用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面，由于磨料比研具和工件軟，因此研磨過(guò)程中磨料懸浮于工件與研具之間，主要利用研磨劑與工件表面的化學(xué)作用，產(chǎn)生很軟的一層氧化膜，凸點(diǎn)處的薄膜很容易被磨料磨去；此種方法能得到極細(xì)的表面粗糙度(Ra0.02～0.01μm)。