機械去毛刺設備應用領域機械去毛刺設備主要用于精密機械制造、軍工航天、汽車零部件、電子零部件、儀表儀器、醫療器械配件、船舶、鐘表零件、精密件、軸承、液壓、精密五金沖壓件、紡機配件、工具、分撥冶金、紡織器材、紡織機械、針織機配件、飾品、3D打印、智能機器人、精密液壓配件、精密電子零件等多種行業精密去毛刺鏡面拋光。全自動去毛刺機設備專業解決各種中小型精密零件、精密零部件去毛刺、去毛刺、去飛邊、倒R角、去氧化皮、除銹、去除機加工紋痕、降低粗糙度、超精去毛刺、高精度去毛刺、精細去毛刺、拋光、超精拋光、鏡面拋光

全自動去毛刺拋光機設備為本公司的突破創新技術，在原有的技術上完成了高精度的技術標準。全自動去毛刺機種類配置1、冷切削類的毛刺，是工件在切削力作用下產生晶粒剪切滑移、塑性變形，使被加工材料受到擠壓、撕裂，從而導致零件表面或交接處出現斷裂拉伸所產生的塑性變形毛邊。塑性變形區未深入切削表面時，工件表面一般不會產生毛刺，如數控沖剪后的工件，會在一側留下鋒利的刃口或微量毛刺。2、熱切割的毛刺，是指碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅、鋁等金屬材料在經過激光切割后，工件切割面留下鋒利的切割刃口和微量的但極易造成人體劃

去毛刺機技術參數數控去毛刺機適用范圍和用途1、機加工、銹蝕、氧化、加工發黑及帶毛刺工件拋光處理。2、車床件、沖壓件、搓牙件熱處理后氧化洗凈拋光研磨。3、不規則零件、內孔、管內、死角、夾縫、內外螺紋去除細小毛邊等加工處理。4、去毛刺機適用于非鐵和輕鐵類金屬、硬質塑料、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、錫、金、銀等材料精密研磨大小零件洗凈、去除毛邊、倒角、拋光等工作一次完成。去毛刺機產品特點1、去毛刺機耗材成本低，不銹鋼針作磨材，使用壽命達3-5年；2、去毛刺機速度快，平均一次研磨4-6分鐘，磁力強勁，換件快，不停機可換

數控去毛刺機的適用范圍數控去毛刺機床采用砂帶磨削的方式來去除硅鋼片沖片上的毛刺，殘留量小，效率高，是電機和變壓器制造廠必備的去毛刺設備，也可用于其他行業沖裁板類件的去毛刺工作和薄板件的拋光工作。數控硅片去毛刺機機床特點：　1、高轉速主軸有效降低毛刷損耗；　2、配置自動翻轉機與退磁機；　3、刷光頭采用伺服升降；　4、刷光頭各項功能實現單獨控制；　5、數控去毛刺機采用高精度軸承，確保主軸回轉精度與壽命；　6、可選擇自動上料工作臺，實現自動上料無人值守。數控去毛刺機結構優勢砂帶背面有精密彈性墊和耐磨墊，起到