為什么要命名為半自動雙端面研磨機呢？主要是因為此款雙面研磨機設備的上下料操作流程是半自動的，需要人工手動的上料及下料，所以故稱為半自動雙面研磨機。河南新鄉生產的平面研磨機現目前正在改進為全自動研磨機，因有些工件的尺寸直徑太小，客戶在上下料時，耽誤的時間太多，為了提高生產效率，我公司主要針對與這個問題做出了詳細的制定方案。全自動有一個弊端，設備在研磨工件上料時，如未能及時觀察到上料的情況，可能為導致工件對砂輪的損傷，如果嚴重的話會導致砂輪報廢；那么相反，如果半自動的話，工人在上料時，會隨時觀察工件

如自己公司有關于液壓配件、軸承套圈、陶瓷件等工件需要平面研磨機加工或雙面研磨機研磨加工時，請登錄河南新鄉廠家雙面研磨機官方網站m.b58wq.cn查看具體設備相關資料，如有咨詢者請聯系網站客服。選擇雙面研磨機正確方法在選擇雙面研磨機之前，應先想好自己的工件是否適合本設備，需要達到什么樣的精度效果，能為企業帶來多少使用價值，設備的性價比如何，效率怎么樣，這些因素都是客戶在購買前需要考慮的問題。為什么要選擇雙面研磨機現如今有很多研磨機型號，但是為滿足平面度和平行度的要求，很多廠家咨詢了一家又一家的研磨機企業

雙面研磨機介紹雙面研磨機技術作為機械加工技術中的重要技術之一在機械加工中應用越來越廣泛；我們通常所說的研磨技術其工作原理就是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工在加工時將被磨材料放于平整的研磨盤上研磨盤逆時鐘轉動修正輪帶動工件自轉重力加壓或其它方式對工件施壓工件與研磨盤作相對運轉磨擦來達到研磨拋光目的；通常來講產生磨削作用的磨料顆粒有兩種來源一種來自于不斷外加常稱為游離磨料，另一種方法是將磨料顆粒固定在研磨盤中常稱為固著磨料。本項目將設計雙

雙端面研磨機為我公司的主營產品，客戶一般稱呼為雙面研磨機，又稱平面研磨機，下面簡述老式雙端面研磨機的應用范圍及特點。高精密雙端面研磨機應用范圍老式雙端面研磨機主要用于液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽車轉向泵零部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環、量刃具、模具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等產品的雙端面加工。老式雙端面研磨機特點1、雙端面研磨機整機采用龍門結構，主體采用箱形結構，整體剛性好；2、雙端面研磨機采用電氣比例閥，閉環反饋控制，壓力等級設定

雙面研磨機定制特點1、大齒圈可以升降，且升降位置可以調節；太陽輪的高度也可以通過定期增減墊片數量進行調節；2、配備有自動潤滑裝備，對齒輪進行潤滑；3、雙面研磨機設備可設定和存儲三十套不同的工藝參數（壓力、速度、時間、圈數）供使用者選用；4、平面研磨機配有主氣缸端鎖機構，可方便、安全鎖定上研磨盤；5、創新是設計的基本理念，本設備在設計時認真分析和比較了國內外同類設備的結構、控制和功能特點，綜合、歸納并采用了眾多用戶的成功經驗和合理建議。著力提高設備的技術含量、運行精度和運行平穩性；6、采用先進的西門子產

雙面研磨機設備一次性可以同時對研磨工件的正反兩面同時研磨拋光的加工裝備，其愿意是由上磨盤和下磨盤兩者之間做相反偏向的動彈，使得工件在載體內舉行既公轉又自轉的游星運動；數控研磨機在磨削阻力小且不會損傷工件，并且兩面勻稱磨削功課可得到相對較高的出產效率。數控研磨機在磨削過程因其能產生高質量和高精度表面而在工業上得到廣泛使用；獲得良好的工藝性能更像是藝術技巧而不是科技成果；因此 ，適當的監測和控制系統應被用來提高生產昂貴機床的生產率。精密研磨機除了切割工件表面之外，還可在研磨盤與工件之間的相互振動工作的

高效研磨機特點1、高效雙面研磨機的上盤采用最新的“浮動”連接裝置，解決了錯盤問題；2、變頻器配合異步電機拖動，實現了軟啟動，軟停止，調速穩定，沖擊小；3、應用人機界面（PT）顯示與PLC控制，一方面顯示運行參數，另一方面通過其觸摸鍵調整設定各項工藝參數，主操作由普通鍵鈕完成；4、 高效雙面研磨機采用四電機同步拖動，變速范圍更廣，能適應不同研磨材料及研磨工藝的要求。精密雙端面研磨機可達到工件精度平行度：0.001μm等高度：0.001μm表面粗糙度：0.0005μm高效數控精密研磨機應用范圍高效數控精密研磨機廣泛應用到工量具、