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全自動去毛刺拋光機設備為本公司的突破創新技術，在原有的技術上完成了高精度的技術標準。

全自動去毛刺機種類配置

1、冷切削類的毛刺，是工件在切削力作用下產生晶粒剪切滑移、塑性變形，使被加工材料受到擠壓、撕裂，從而導致零件表面或交接處出現斷裂拉伸所產生的塑性變形毛邊。

塑性變形區未深入切削表面時，工件表面一般不會產生毛刺，如數控沖剪后的工件，會在一側留下鋒利的刃口或微量毛刺。

2、熱切割的毛刺，是指碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅、鋁等金屬材料在經過激光切割后，工件切割面留下鋒利的切割刃口和微量的但極易造成人體劃傷的毛刺；如果激光頭調整不好，則出現尖利的不易去除的毛刺和熔渣以及附著在刃口區域的氧化物。

采用激光切割下料碳鋼的切口周邊也會留下薄厚不一的氧化皮，由此對下道涂裝工序就會造成質量影響。 

3、等離子和火焰切割后的工件表面也會留下大量尖利的毛刺或熔渣以及厚厚的氧化皮，這些毛刺、刃口或氧化物，會造成人體傷害并影響下道加工工序，以致引發嚴重的產品質量問題。

因此，激光、等離子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圓角處理，這就需要專業的加工設備來完成。 

全自動去毛刺拋光機應用領域

數控去毛刺機的精密零件與精密工件去毛刺鏡面拋光機廣泛用于精密機械制造、軍工航天、汽車零部件、電子零部件、儀表儀器、醫療器械配件、船舶、鐘表零件、精密件、軸承、氣動零件、液壓零件、精密五金沖壓件、紡織配件、工具、分撥治金、紡織器材、紡織機械、針織機配件、飾品、3D打印、智能機器人、精密機器人、精密液壓配件、精密電子零件等多種行業領域。