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立式平面精密磨床（尤其是數控高精度雙端面研磨機）的實際效果非常出色，是實現工件“超高平面度、平行度和厚度一致性”的核心裝備，在精密制造領域具有不可替代的地位。

立式平面精密磨床不僅效率高、穩定性好、自動化程度高，更能在大批量生產中持續輸出亞微米級精度，廣泛應用于新能源、半導體、機械密封、汽車零部件、液壓系統等對平面質量要求極高的行業。

立式平面精密磨床的實際效果表現

1、超高平面精度

實際可達到：

單面平面度 ≤0.3 μm（優質設備可達 ≤0.1 μm）

平行度≤1μm

厚度公差±1~2μm

特別適合需要真空密封、高頻焊接、精密裝配的工件。

2、雙面同步加工，一次成型

工件在上下研磨盤之間同時研磨；

無需翻面，避免了傳統單面磨床因二次裝夾帶來的誤差；

顯著提升平行度與厚度一致性，減少后續配對工序。

3、批量高效生產

采用行星輪夾具系統，一次可裝夾數十至上百個工件；

適用于：

軸承墊片

電池極耳

密封環

閥片

陶瓷基板

實現“高精度 + 大批量”的工業化生產模式。

4、表面質量優異

表面粗糙度 Ra ≤0.1 μm（精磨后），可進一步拋光至 Ra 0.025 μm；

無燒傷、無劃痕、無邊緣崩缺；

滿足光學、半導體、醫療器件等高端應用需求。

5、運行穩定，故障率低

結構簡單，傳動鏈短；

主軸多采用空氣靜壓或高精度滾動軸承，壽命長；

整機剛性強，抗振性好；

在正確維護下，MTBF（平均無故障時間）≥5000小時。

6、自動化與智能化集成能力強

可選配：

自動上下料機械手

自動清洗系統

在線激光測厚儀

CNC程序控制工藝參數

實現“無人值守、連續生產”，提升產線整體效率。