機械密封研磨設備安裝注意事項及基本介紹

機械密封研磨設備安裝介紹

1、要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差

1）上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。

2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。

2、彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

3、動環安裝后，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。

機械密封研磨設備安裝時位置要求

為了保證機械密封穩定的運行、長壽命和低泄漏性能，將它正確地安裝在機器上是十分重要的。

機械密封研磨設備安裝時必須注意的事項：

1、部件的確認

把機械密封安裝到機器上時，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，確認零件是否已準備齊全，這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異常現象，還要注意與填料、密封圈（O環）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發現有異常的現象，則必須更換或修理后再使用。

在實際進行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現場，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時自檢的作用。

2、安裝位置

安裝要領隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。這里不再贅述。

機械密封研磨設備在研磨時

用研磨工具和研磨劑，從工件上研去一層極薄表面層的精加工方法，稱為研磨。

研磨時，在工件與研密盤中間放入金剛砂或其它研磨劑后，受金剛砂擠壓，工件表面產生破裂，當研磨盤與工件相對運動后，由于磨料的不規則和它在研磨盤與工件表面滾動，工件表面破裂的碎塊和磨創的碎塊被“推走”，如此重復，逐漸使工件表面成為光滑而精密的平面。根據研磨時研磨劑是否用工作液，可分為濕式研磨和干式研磨。

    濕式研磨方法加工量大，一殷是粗加工，濕式研磨得到的是梨皮狀的暗光面。

干式研磨方法加工量小，一般是精加工，于式研磨得到的是光亮的鏡面。

機械密封研磨設備的研磨劑介紹

    研磨劑是磨料和水或油等組成的混合物。根據工件硬度和加工余量，可選用不同規格的磨料。

    磨科按其來源可以分為天然磨料和人造磨料。天然磨料包括金剛石、剛玉、石榴石等。人造磨料有人造金剛石、人造剛玉、碳化硅、磁化硼等。