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高精度立式雙盤研磨機應用及原理介紹时间：2021-04-06 作者：kas韜【原创】 阅读 高精度立式雙盤研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。 高精度立式雙盤研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉軸式研磨機和各種專用研磨機。研磨機控制系統以PLC為控制核心，文本顯示器為人機對話界面的控制方式。
高精度立式雙盤研磨機人機對話界面可以就設備維護、運行、故障等信息與人對話；操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。 全方位安全考慮，非正常狀態的誤操作無效。實時監控，故障、錯誤報警，維護方便。 高精度雙盤研磨機原理 分單盤和雙盤兩種，以高精度立式雙盤研磨機應用最為普通。在高精度立式雙盤研磨機上，多個工件同時放入位于上、下研磨盤之間的保持架內，保持架和工件由偏心或行星機構帶動作平面平行運動。下研磨盤旋轉，與之平行的上研磨盤可以不轉，或與下研磨盤反向旋轉，并可上下移動以壓緊工件（壓力可調）。
此外，上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉動一角度，以便裝卸工件。高精度立式雙盤研磨機主要用于加工兩平行面、一個平面(需增加壓緊工件的附件)、外圓柱面和球面（采用帶V形槽的研磨盤）等。加工外圓柱面時,因工件既要滑動又要滾動，須合理選擇保持架孔槽型式和排列角度。 單盤研磨機只有一個下研磨盤，用于研磨工件的下平面，可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工，研磨精度較高；有些研磨機還帶有能在研磨過程中自動校正研磨盤的機構。 |
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