數(shù)控立式圓盤(pán)磨床（研磨機(jī)）的效率通常較高，這主要得益于以下幾個(gè)方面：

自動(dòng)化和精準(zhǔn)控制：數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作和高精度控制，減少人為操作的誤差，提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

連續(xù)加工能力：數(shù)控立式圓盤(pán)磨床可以連續(xù)進(jìn)行加工，無(wú)需頻繁停機(jī)調(diào)整，適合批量生產(chǎn)，從而大大提高生產(chǎn)效率。

高效磨削技術(shù)：現(xiàn)代數(shù)控磨床采用先進(jìn)的磨削技術(shù)和磨削工具，能夠在較短時(shí)間內(nèi)完成高質(zhì)量的表面處理。

編程優(yōu)化：通過(guò)優(yōu)化加工程序，數(shù)控磨床可以實(shí)現(xiàn)最佳的磨削路徑和加工參數(shù)，減少無(wú)效工序和時(shí)間浪費(fèi)。

多功能性：數(shù)控立式圓盤(pán)磨床通常具有多種加工功能，能夠一次性完成多道工序，減少工件的搬運(yùn)和重復(fù)定位時(shí)間。

穩(wěn)定性和可靠性：數(shù)控系統(tǒng)提供了穩(wěn)定的加工環(huán)境，減少了設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間，從而提高了整體生產(chǎn)效率。

然而，具體的效率還取決于以下因素：

工件材料和尺寸：不同材料和尺寸的工件需要不同的加工時(shí)間和工藝。

磨削工具的選擇和狀態(tài)：合適的磨削工具和良好的維護(hù)狀態(tài)能夠顯著影響加工效率。

操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)：熟練的操作人員能夠更好地編寫(xiě)和優(yōu)化程序，提高加工效率。

設(shè)備的性能和維護(hù)：高性能、維護(hù)良好的設(shè)備能夠提供更高的加工效率和穩(wěn)定性。

數(shù)控立式圓盤(pán)磨床（研磨機(jī)）在大多數(shù)情況下都能提供高效的加工能力，尤其適合批量生產(chǎn)和需要高精度表面處理的應(yīng)用場(chǎng)景。