如何了解雙面研磨機的幾大要素呢！

雙面研磨機的作用有：平面研磨機、機械拋光、單面研磨，較普遍采用的是端面研磨；數控雙面研磨機械是為滿足超大規模表面質量和平整度的要求，提高表面平面度和光潔度的要求。

雙面研磨機7大要素

 1、環境方面，精密加工以及超精密加工時要求的環境清潔，所以在雙面研磨機進行工件的時候是需要嚴格的禁止非工作人員進入的，以免因此溫度發生變化或者是帶入了灰塵或是其他異物等，所以在進如拋光室的時候都人員需要更換衣服鞋子，頭發清理干凈，帶好安全帽等。

2、對雙面研磨機工件的時候需要遠離震源問題，還有是消除工藝系統的震動，研磨機的工藝參數以及整體的設計形式等問題，都是直接的影響研磨的質量的。

3、在一般的加工的時候對溫度的要求沒有要求絕對的恒溫，但是對于一些特殊的加工或者是精密零件以及超精密零件加工的時候，其過程中溫差如果是過大的話就會引起變形，進而影響工件的幾何精度，著主要是根據工件的用途以及加工的要求來確定是否要求恒溫要求。

4、為了能夠保持工件的在研磨過程中正確的相對位置，使得工件修整的研磨頭端面在進行研磨的過程中，能夠保持與研磨的工件表面接觸，避免產生工件表面不均勻的缺陷，就需要經常對研磨機進行定期檢查和修整，是研磨機的各個位置總是處于一個正確，使用正確和可靠的狀態。

5、其研磨機的主軸中心線應該垂直于加工的工件定位安裝的平面。

6、進行精密加工是，對研磨頭需要認真檢查，使用放大鏡觀察，如果發現嵌砂現象，需要加以清理，不要落在工作臺上。

7、對研磨機上的零件需要妥善的保持好，保持良好的清潔效果；在雙面研磨機上主軸安裝的研磨工具必須定位正確，并且要求牢固夾緊，不應該產生偏斜或者是送到的現象。

雙面研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉軸式研磨機和各種專用研磨機.